ZJHP型氣動單(dān)座(zuò)調節閥(氣動精小型單座調節閥、氣動薄膜單(dān)座調節閥(fá)),是由多(duō)彈簧氣動薄(báo)膜執行機構和頂導(dǎo)向式直(zhí)通(tōng)低流阻單座閥組成。具有結構緊湊(còu)、重量輕、動作靈敏、流體通道呈(chéng)S流(liú)線型、壓降損(sǔn)失小、閥容(róng)量(liàng)大、流量特性精確,配用電-氣閥門(mén)定位或氣動閥門定位器,可(kě)實現對工藝管(guǎn)路(lù)流體(tǐ)介質的自動調節控製,廣泛(fàn)應用於精確控氣體、液體、蒸汽(qì)等介質的工藝參數如壓力、流量、溫(wēn)度、液位等參(cān)數(shù)保持在給定值(zhí)。是符合IEC標準的(de)新一代通用調節閥產品。 二(èr)、結構特點: 1.ZJHP型氣動單座調節閥(fá)是自(zì)動化控製係統(tǒng)中儀表的執行單元,采用電(diàn)-氣(qì)閥(fá)門定(dìng)位器,以電(diàn)信(xìn)號和壓縮空氣為動力,接受(shòu)控製係統(tǒng)輸(shū)入(rù)的0-10mA DC或4-20mA DC電流信號(hào),由調節器將壓(yā)縮空氣,轉換成氣源壓(yā)力信號輸入輸(shū)出,可實現分程控製(段幅信號),從而(ér)改變閥門開度位移,達到對流體介質的工藝參數(shù)精確調(diào)節控(kòng)製 2.ZJHP型氣動單座調節(jiē)閥按作用模式(shì)可分;正作用:氣閉式-常開型(當信號壓力增(zēng)大時閥位向下位移(yí)),《B型(xíng)》 反作用:氣開(kāi)式(shì)-常閉型(當(dāng)信號壓力增大時閥位向(xiàng)上位移),《K型》 3.氣動(dòng)單座(zuò)調節閥為直通單座鑄造(zào)球形閥,單座(zuò)柱塞型閥芯,特別適(shì)用(yòng)於允許泄漏小且閥前閥後壓差不大的工作場合。 4.直(zhí)通低流阻單座為無(wú)底蓋頂導向(xiàng)結構,它隻有一個閥座和一個柱塞形閥芯具有密閉性能好、泄漏量小、動作靈(líng)敏(mǐn)、流體(tǐ)通道呈S流線型(xíng)、壓(yā)降損失小、閥容(róng)量大(dà)、流量特(tè)性精確(què)、可調比大(dà),閥(fá)芯(xīn)導向部分的導向麵積大(dà),具(jù)有抗振性能強等特點,適(shì)用於對介質泄漏量及(jí)調節(jiē)精度有嚴(yán)格要求的場(chǎng)合,但(dàn)由於閥結構(gòu)上的原因(yīn),閥杆(gǎn)上的不平衡力較大,尤(yóu)其在公稱通徑大(dà)的工(gōng)況下更為明顯,因而(ér)該閥隻適合於工作壓差較(jiào)小(xiǎo)的場(chǎng)合。 5.通過改(gǎi)變閥芯形狀(zhuàng)的(de)設計;不(bú)同的閥芯(xīn)形狀會得到不同流量(liàng)特(tè)性:等百分比(對數(shù))性、直線性、快開特性。 6.根據使用工況要求(qiú),閥芯可設計製作成;軟質密封結構(適用(yòng)於(yú)-20~+120℃溫度(dù)範圍(wéi)內(nèi)要求嚴密閉性的(de)酸堿類、氣體類等介質(zhì))。 本係列產(chǎn)品廣泛應用於化工、石油、冶金、電站、輕紡(fǎng)、造紙和製藥等工(gōng)業(yè)生產過程的自動(dòng)化調節和遠程(chéng)控(kòng)製。有標準型、調節切(qiē)斷(duàn)型、波紋管密封型、夾套保溫型等品種。產品壓力等級有(yǒu)PN1.6 4.0 6.4MPa;公稱通徑DN15~300mm;zui小閥芯DN6mm。適用流體溫(wēn)度有-60~+450℃;按(àn)溫度高低(dī)配(pèi)用(yòng)不同閥蓋(gài)可分常溫型、高溫(wēn)型和低溫型。 三(sān)、執行機(jī)構: ZHA/B型多彈簧(huáng)氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構由膜片(piàn)、壓(yā)縮彈簧、托盤、推杆(gǎn)、支架(jià)、軸套、膜蓋等主要(yào)零件構(gòu)成。是針對老式(shì)的ZMA/B型單彈簧氣動薄膜執行機構存(cún)在的尺寸大、笨重、深波紋膜片不可靠等問題設計開發的新型氣(qì)動薄膜執行機構,其(qí)膜蓋盤、限製件等零件(jiàn)均采用鋼板衝(chōng)壓成型。膜(mó)片形狀(zhuàng)較複雜(zá),采用特殊的壓製工(gōng)藝,使爆(bào)破強(qiáng)度達22kg/cm2以(yǐ)上。多彈(dàn)簧(huáng)形式改善了(le)彈簧製造的(de)工藝性,有利於不同彈簧範圍的(de)組配。可調零(líng)功能則提高了線性精度。表麵處(chù)理采(cǎi)用環氧靜電粉未噴塗,具有較高牢度(dù)和(hé)耐腐蝕(shí)性。具有受(shòu)力(lì)均勻、穩定性好、尺寸小(xiǎo),重量輕等優點。以壓縮空氣為能源動力,接(jiē)受電-氣閥門定位器(qì)或電磁閥(fá)輸入的(de)氣源壓力(lì)信號,此壓力作用在膜室膜片上產生推(tuī)力壓(yā)縮彈簧組(zǔ)件,並使推杆位移(yí),當推杆與彈簧組被壓縮後產生的反力相平衡時,閥杆就穩定在相應(yīng)行程上。依(yī)照力平衡原理,行(háng)程大小(xiǎo)與壓力信號輸入(rù)大小(xiǎo)成一定(dìng)的比例關係(xì),從而達到閥(fá)門閥芯準(zhǔn)確定位。 ZHA/B氣動薄膜執行器執行(háng)機構主要技術參數(shù) 型 號 | ZHA-22 ZHB-22 | ZHA-23 ZHB-23 | ZHB-34 ZHB-34 | ZHA-45 ZHB-45 | ZHA-56 ZHB-56 | 有效麵積cm2 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 行(háng) 程mm | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 彈(dàn)簧範圍KPa | 20~100(標準):40~200;80~240; 20~60; 60~100 | 操作方(fāng)式 | 普通型(xíng)、帶手動手輪操作型(側裝式、頂裝式) | 電-氣閥門(mén)定位器 電氣閥門定(dìng)位器(qì)是工業自(zì)動化中氣動執行器的主(zhǔ)要配(pèi)套儀(yí)表,可用來提高閥門位(wèi)置的線性度、克服閥杆(gǎn)的磨擦(cā)力(lì)和消除(chú)調節閥不平衡(héng)力的影(yǐng)響等(děng),從(cóng)而保證閥門(mén)位置按控製係統或調節儀表傳來的0~10mA DC或4-20mA的(de)電(diàn)流信號成比例(lì)關係(xì),實現正確定位。(有多種型(xíng)號規格(gé)可(kě)選配) 本公司電-氣(qì)閥門(mén)定位器配用型(HEP-15隔爆型,HEP-17本安型)。也可按(àn)不同需求配用(ZPD2000係列、EP3000係列、EP4000係列、YT1000係列、YT2000係(xì)列、SIPART PS2西門子係列及智能定位器係列產品) ZPD型電-氣閥門定(dìng)位器 | HEP型電氣閥門定(dìng)位器 | 性能指標 項(xiàng)目 | 指標值 | 項目 | 指標值 | 基本(běn)誤差% | 不帶定位器(qì) | ±5.0 | 始 終 點 偏 差 % | 氣關 | 不帶定位器(qì) | 始(shǐ)點 | ±5.0 | 帶(dài)定位器 | ±1.0 | 終點 | ±2.5 | 回差% | 不帶定位(wèi)器 | ≤3.0 | 帶(dài)定位器(qì) | 始點 | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 帶(dài)定位(wèi)器 | ≤1.0 | 氣開 | 不帶定位器 | 始(shǐ)點 | ±2.5 | 終(zhōng)點(diǎn) | ±5.0 | 死區% | 不(bú)帶定位器 | ≤3.0 | 帶定位器(qì) | 始點 | ±1.0 | 終點 | ±1.0 | 帶定位器 | ≤0.4 | 允(yǔn)許泄漏量(liàng)L/h | 1×10-4×閥額定容量 | 額定(dìng)行程偏(piān)差% | ±2.5 | 注:本(běn)產品執(zhí)行GB/T4213-92國家標準。 允許(xǔ)壓差 MPa 開(kāi)關方式 | 執行器型號(hào) | 彈(dàn)簧範圍KPa | 氣(qì)源壓(yā)力(lì)KPa | 需要(yào)附件 | 公稱通徑(閥座直徑(jìng))mm | 20 | 25 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | (10) | (12) | (15) | (20) | (32) | (40) | (125) | (150) | 氣 關 | ZHA -22 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 140 | P P P或R | 6.4 6.4 6.4 | 5.94 6.4 6.4 | 3.34 6.4 6.4 | 3.34 6.4 6.4 | 2.14 6.4 6.4 | | | | | | | | | | | | ZHA -23 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或R | | | | | | 1.31 6.09 6.4 | 0.84 3.9 5.26 | 0.53 2.5 3.39 | | | | | | | | | ZHA -34 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或R | | | | | | | | | 0.51 2.36 3.21 | 0.33 1.56 2.12 | 0.21 1.0 1.35 | | | | | | ZHA -45 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或(huò)R | | | | | | | | | | | | 0.22 1.02 1.39 | 0.15 0.71 0.97 | 0.08 0.40 0.54 | | | ZHA -56 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或R | | | | | | | | | | | | | | | 0.06 0.37 0.51 | 0.04 0.25 0.36 | 氣 開 | ZHB -22 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P P或R P | 4.46 6.4 6.4 | 3.09 6.4 6.4 | 1.98 5.94 6.4 | 1.11 3.34 6.4 | 0.71 2.14 4.99 | | | | | | | | | | | | ZHB -23 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P P或R P | | | | | | 0.44 1.37 3.05 | 0.28 0.84 1.95 | 0.18 0.53 1.25 | | | | | | | | | ZHB -34 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P P或R P | | | | | | | | | 0.17 0.51 1.18 | 0.11 0.33 0.78 | 0.07 0.21 0.5 | | | | | | ZHB -45 | 20~100 40~200 80~240 | 140 250 400 | P P或R P | | | | | | | | | | | | 0.07 0.22 0.51 | 0.05 0.15 0.35 | 0.028 0.08 0.20 | | | | ZHA -56 | 20~100 20~100 40~200 | 140 250 400 | P P P或(huò)R | | | | | | | | | | | | | | | 0.03 0.09 0.20 | 0.02 0.06 0.14 | 注:1)P-閥門定位器;R-壓力繼動器; 2)允許壓差(chà)為閥關閉P2=0狀態下,P的(de)zui大值; 3)如果允許壓差不清楚或zui大工作(zuò)壓差超(chāo)出列表範(fàn)圍請與(yǔ)我們(men)。 主要零件材料及適(shì)用溫(wēn)度(dù)、介質 公稱通徑(jìng)mm | DN15-DN300 | 材料代(dài)號 | C(WCB) | P(304) | R(316) | 主要 零件 | 閥體(tǐ)、閥蓋 | WCB(ZG230-450) | ZG1Cr18Ni9Ti(304) | ZG1Cr18Ni12Mo2Ti(316) | 閥芯、閥座(zuò) | 1Cr18Ni9Ti(304)或司(sī)鈦萊合金(jīn)堆焊 | 1Cr18Ni9Ti(304)或司鈦萊合金(jīn)堆焊(hàn) | 1Cr18Ni12Mo2Ti(316)或(huò)司鈦(tài)萊合金堆焊 | 閥杆 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 填料 | V型聚(jù)四氟乙烯(xī)(F4)、柔性石(shí)墨、不鏽鋼波紋(wén)管 | 墊(diàn)片 | 增強聚四氟乙烯(F4) 、不鏽鋼墊片、金屬(shǔ)石墨纏繞墊片 | 上下膜蓋 | A3鋼板衝(chōng)壓(yā) | 波紋膜片 | 丁晴橡(xiàng)膠夾增強滌淪織物 | 彈簧 | 60Si2Mn | 推(tuī)杆、襯(chèn)套 | 2Cr13 | 軸套 | 聚(jù)氨(ān)酯(用於(yú)反作(zuò)用) | 適用(yòng) 工況 | 適(shì)用介質 | 水(shuǐ)蒸汽油品(pǐn)類氣(qì)液體 | 硝酸堿類腐蝕性氣液(yè)體 | 醋酸類等腐蝕性氣液體 | 常溫(wēn)型(xíng) | -30~+250 F4:≤200℃ | -40~+250 F4:≤200℃ | -40~+250℃ F4:≤200℃ | 高溫型(xíng) | -30~+450℃ | -40~+550℃ | -40~+550℃ | 低溫(wēn)型 | | -40~-60℃、 -60~-100℃ | 主要技術參數 公稱通(tōng)徑mm | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 閥座直(zhí)徑mm | 10 | 12 | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 額定流量(liàng) 係數Kv | 直線 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 6.9 | 11 | 17.6 | 27.5 | 44 | 69 | 110 | 176 | 275 | 440 | 690 | 1100 | 1760 | 等百分比 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.3 | 10 | 16 | 25 | 40 | 63 | 100 | 160 | 250 | 400 | 630 | 1000 | 1600 | 額定行程L(mm) | 10 | 16 | 25 | 40 | 60 | 100 | 執行器型號 | ZHA/B-22 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 | 薄膜有效麵積Ae(cm2) | 350 | 350 | 350 | 560 | 900 | 1600 | 氣(qì)源(yuán)壓(yā)力Ps(MPa) | 0.14~0.4 | 信(xìn)號範圍Pr(KPa) | 20~100、40~200、80~240 段幅:20~60、60~100 | 電(diàn)信(xìn)號 | 4~20mA DC或0~10mA DC (切斷(duàn)型:電磁閥(fá)AC220V或(huò)DC24V) | 作(zuò)用模式 | 氣開式(K)型、氣關式(B)型 | 流量特性(xìng) | 直線、等百分比、快(kuài)開(kāi)性 | 允許泄漏量(L/h) | 硬密封:(IV級)10-4×閥額定(dìng)容量、 軟密封:VI級(jí) | 固有可(kě)調比R | 50:1 | 氣源(yuán)接頭 | M16×1.5 | 公稱壓(yā)力(lì)PN(MPa) | 1.6 2.5 4.0 6.4 | 產品應(yīng)用規範(fàn) 設計製造:GB/T4213、IEC60534 法蘭尺寸(cùn):JB/T79-94、HG20592、ASNIB16.5、JISB2212-2214 結構長度:GB/T12221、ANSI B16.10、JIS B2002 主(zhǔ)要技術參數 公通徑(mm) | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | L(mm) | PN1.6MPa | 180 | 185 | 205 | 220 | 254 | 275 | 300 | 350 | 410 | 451 | 600 | 670 | 735 | PN4.0MPa | 195 | 200 | 210 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 615 | 685 | 750 | PN6.4MPa | 205 | 210 | 220 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 630 | 700 | 765 | H1(mm) | PN1.6MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 108 | 123 | 140 | 168 | 203 | 230 | H1(mm) | PN4.0MPa | 53 | 58 | 68 | 73 | 80 | 90 | 98 | 115 | 135 | 150 | 188 | 223 | 255 | H1(mm) | PN6.4MPa | 63 | 68 | 75 | 83 | 88 | 100 | 105 | 125 | 148 | 170 | 203 | 235 | 265 | H(mm)≈ | 常(cháng)溫型 | 487 | 493 | 525 | 530 | 538 | 686 | 706 | 726 | 953 | 970 | 1009 | 1350 | 1390 | 高溫型 | 635 | 643 | 680 | 695 | 710 | 886 | 910 | 930 | 1205 | 1220 | 1260 | 1670 | 1710 | 低溫型 | -100℃ | H2 | 500 | 600 | 700 | | | H≈ | 980 | 990 | 1020 | 1130 | 1138 | 1286 | 1306 | 1326 | 1650 | 1670 | 1700 | | | ΦA(mm) | 285 | 360 | 470 | 620 | 一、ZJHP型氣動單(dān)座調節閥(fá)的詳細資料: |